Объект: Электрообессоливающая установка (ЭЛОУ-4) и установка атмосферно-вакуумной трубчатки (АВТ-4) топливного производства
Описание задачи:
Разработать и внедрить компьютерный тренажерный комплекс для установок ЭЛОУ-4 и АВТ-4 топливного производства
Детали решения:
Компьютерный тренажерный комплекс реализован средствами интегрированной среды Yokogawa OmegaLand и включает в себя следующие подсистемы, взаимодействующих между собой:
1) Модель технологического процесса, которая точно отражает динамическое поведение (переходные характеристики и работу в режиме реального времени, предаварийных и аварийных режимах) и состояние химико-технологической системы при:
- выполнении пуска («горячего» и «холодного»);
- режиме установившегося состояния;
- изменении нагрузки/производительности;
- выполнении останова в нормальном и аварийном состоянии;
- нарушении работоспособности;
- действиях пультового оператора;
- действиях полевого оператора;
Математическая модель интегрирована с другими подсистемами КТК.
2) Станция инструктора позволяет выполнять полный дистанционный контроль за обучающимся:
- функции выбора аппарата;
- функции выбора и задания параметров модели и граничных условий;
- регулирование переменных;
- нарушение работоспособности и нормального хода технологического процесса, активация отказов оборудования (специально произведенные действия, приводящие к отказу оборудования);
- динамически активировать и деактивировать учебные упражнения в течение сессии обучения.
3) Станция оператора включает инструменты и сервисные программы, полностью имитируя рабочие места оперативного и технологического персонала установок. Для эмуляции операторского интерфейса РСУ CENTUM CS300 - мнемосхем и видеокадров, компании «Yokogawa Electric Corporation» (Япония), использовалась SCADA «КИРАС». Станция оператора позволяет контролировать регулируемые переменные и манипулировать элементами управления технологического процесса без задержек в модели; управлять моделью технологического процесса, используя функции управления, идентичные функциям реальной РСУ и ПАЗ, включая:
- графические изображения комплекса мнемосхем РСУ;
- имена тегов КИП, конфигурации, диапазоны показаний, описания контуров управления;
- контроллеры и клапаны;
- алгоритмы блокировок и сигнализаций ПАЗ;
- действия управления сообщениями сигнализации;
- имитация работы системы усовершенствованного управления технологическим процессам (СУУТП).
4) Станция полевого оператора (реализована с использованием SCADA «КИРАС»), на которой доступна ручная арматура и другие элементы управления «по месту», необходимые для полноценного проведения тренинга: панели переключателей, тревожной сигнализации.